آنالیز غربال یا الک کردن یک روش تجزیه و تحلیل ذرات با قدمت چند صد ساله است که سازندگان از آن به عنوان وسیله ای برای کنترل کیفیت استفاده می کنند. هنگامی که این عمل صحیح و مطابق استاندارد ها انجام شود، بینشی نسبت به محدوده اندازه ذرات ارائه می دهد و با توجه به آن و تعمیم آن به مقیاس های بالا می توان از سنگ دانه ها به درستی استفاده کرد.

زیبا ترین شمع ها را با رنگ های مختلف می سازند. در تولیدات بالا باید شمع ها با استفاده از دستگاه های صنعتی تری تولید شوند تا در کنار ذخیره کردن وقت بتوان تعداد بیشتری شمع در زمان معین تهیه کرد. از دستگاه هایی که می توان به این منظور استفاده کردن بن ماری پارافین است.

فرایند تعیین مقدار چگالی جامدات و مایعات به طور منظم در آزمایشگاه ها انجام می شود و وقت زیادی از پرسنل روزانه ممکن است بابت انجام این کار گرفته شود، باید از تجهیزاتی استفاده کرد که با حداقل زمان، دقیق ترین نتیجه حاصل شود. با استفاده از یک ترازو آزمایشگاهی، که در همه آزمایشگاه ها وسیله ای ضروری است و کیت دانسیته ای که در مواقع لزوم می توان روی آن نصب کرد، مقدار چگالی جامدات و مایعات به دست می آید.

ویسکوزیته یا گرانروی یک پارامتر مهم و معیاری از مقاومت جریان یافتن یک سیال در برابر نیرو های داخلی تماسی مثل اصطکاک است. مفهوم ویسکوزیته مقابل تعریف سیالیت است. ویسکوزیته یک سیال همواره مقدار ثابتی نبوده است و عوامل محیطی مختلفی مانند دما و فشار روی آن تاثیر می گذارند. صنایع مختلفی مانند نفت و پتروشیمی، آزمایشگاه های صنایع غذایی و لبنیات و … به تعیین مداوم مقدار ویسکوزیته نیاز دارند. تجهیزات و روش های متعددی برای اندازه گیری ویسکوزیته معرفی شده اند که از بهترین و آسان ترین آن های می توان فورد کاپ ویسکوزیته را نام برد.

چربی یک از مهم ترین عناصر تشکیل دهنده شیر است که اندازه گیری آن و رعایت استاندارد های آن در شیر های مصرفی بسیار مهم است. روش ژربر نخستین بار در سال 1895 توسط فردی به نام دکتر ژربر در زریخ سوئیس معرفی شد.
در این آمازش با اضافه کردن سولفوریک اسید، چربی شیر از پروتئین ها جدا می شود. با اعمال نیروی گریز از مرکز مناسب و گرمای تولید شده در اثر اضافه کردن سولفوریک اسید، مولکول های چربی آزاد به سطح می آیند. این جداسازی با استفاده از آمیل الکل و ایجاد نیروی گریز از مرکز به وسیله سانتریفیوژ ژربر، تسهیل می شود.

نیتروژن مایع شکلی از نیتروژن مولکولی است که به قدری سرد شده و تحت فشار قرار گرفته است که به حالت مایع در آمده است. نیتروژن مایع یا ازت مایع یا LN2 کاربرد های متعددی در صنایع مختلف دارد. لذا لازم است بتوان نیتروژن مایع را حمل کرد و در زمان مورد نیاز از آن استفاده کرد. تانک های نگه داری نیتروژن مایع یا تانک ازت این امکان را به شما می دهد که مقدار مشخصی از نیتروژن مایع را نگه داری کنید، نمونه را داخل آن قرار دهید یا در مواقع لزوم مقداری از نیتروژن مایع را بردارید. از متعلقات تانک ازت رک و کنیستر است که برای نگه داری نمونه داخل تانک ازت و برداشتن مقداری نیتروژن مایع از تانک، کاربرد دارند.

از تبخیر کننده های نیتروژن برای آماده سازی نمونه ها برای آنالیز استفاده می شود. تبخیر کننده نیتروژن که در بسیاری از صنایع مانند مواد غذایی، بیوتکنولوژی، شیمی تحلیلی، نفت و علوم محیطی استفاده می شود، نمونه ها را خشک و تغلیظ می کنند تا آزمایش هایی مانند طیف سنجی جرمی، کروماتوگرافی گازی و کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا (HPLC) بر روی آنها انجام شود.

نیتروژن مایع عموم در تانک های به خصوصی به نام تاک ازت ذخیره می شود. یک سیستم معمولی از اجزای زیر تشکیل شده است: یک مخزن ذخیره برودتی، یک یا چند بخارساز و یک سیستم کنترل فشار و دما. مخزن برودتی در اصل مانند یک بطری خلاء ساخته شده است. به گونه ای طراحی شده است تا گرما را از مایع موجود در ظرف داخلی دور نگه دارد. بخارساز ها نیتروژن مایع را به حالت گاز تبدیل می کنند. کنترل کننده فشار، فشاری را که در آن گاز به فرآیند وارد می شود را کنترل می کند. فرآیند هایی که از نیتروژن به عنوان مایع استفاده می کنند، نیازی به بخار ساز و کنترل فشار ندارند.

شرکت ‌ها در همه صنایع   به ویژه آن هایی که لوازم الکترونیکی، تجهیزات پزشکی، خودرو و هر چیزی که با باتری قابل شارژ کار می ‌کنند تولید می ‌کنند  محصولات و اجزای سازنده آن محصولات را مورد آزمایش قرار می ‌دهند. آن ها شرایط را برای شناسایی نقاط ضعف در طرح های خود شبیه سازی می کنند و انتظارات را برای مشتریان تعیین می کنند. این کار با استفاده از چمبر تست شرایط محیطی تکمیل می شود.